Energía e industria

Equipos críticos, faenas distribuidas
y cero espacio para la improvisación.

Plantas, flotas y equipos donde la continuidad del suministro y el cumplimiento de seguridad dependen de que las revisiones periódicas ocurran, queden registradas y puedan demostrarse.

Técnico de mantenimiento inspeccionando el panel de válvulas de un camión cisterna
Clientes en producciónen Chile
+155%datos operacionales de locales
+38%cumplimiento del equipo en local
−75%multas y riesgos operacionales

“Con Tocheck gestionamos nuestros flujos de trabajo y centralizamos la información de la operación, transformándola en indicadores que nos permiten visualizar el cumplimiento e identificar brechas.”

Darwin Manríquez · Jefe de Prevención de Riesgos y SSO, Gasco GLP
El problema

Lo que hoy le cuesta a una operación industrial

01
Los indicadores de cumplimiento están en pañales
Programas, dotaciones, número de análisis y unidades producidas se siguen de forma manual o simplemente no se siguen.
→ No hay base para decidir ni para comparar
02
Cada planta o división opera con su propio criterio
Sin un sistema común, dos plantas de la misma empresa miden distinto y no se pueden comparar.
→ Imposible sostener un estándar corporativo
03
Los registros en papel se multiplican
Elaboración, verificación de producción, control de temperatura, recepción, higiene, limpieza, control de plagas y mantenimiento, cada uno con su propio formulario.
→ Consolidación manual y acciones correctivas por correo
04
El historial del equipo no acompaña al equipo
Sin ficha técnica ni registro de eventos, la decisión de reparar o reponer se toma por intuición.
→ Costo real desconocido y continuidad en riesgo
Veamos su operación y le mostramos cómo se vería configurada.

Un especialista revisa con usted el proceso que hoy le cuesta más controlar.

En una operación de energía con flota y equipos distribuidos, cada equipo tiene su ficha técnica asociada a los checklists y tickets que lo involucran, con historial de eventos y revisiones. Sobre esa base, las inspecciones, revisiones y controles periódicos quedan programados con responsable y frecuencia, de modo que el cumplimiento del plan se mide y no se declara.

El control se programa, no se recuerda.

Módulos

Los módulos que sostienen esta industria

Los ocho módulos están disponibles; estos son los que sostienen con más frecuencia esta operación.

Los módulos se configuran sobre su proceso, no al revés.

Le mostramos qué módulos sostienen su operación y cómo se conectan entre sí.

Vocabulario e indicadores

El lenguaje con el que se mide esta operación

Continuidad de suministroRevisiones periódicasFicha técnica de equipoAuditoría BPMCumplimiento de normas ISORondas de seguridad de planta

En plantas farmacéuticas, el Instituto de Salud Pública actúa como entidad fiscalizadora, con controles de proceso más exigentes que en otras industrias.

Clientes en producción

En palabras de quienes operan en esta industria

Gasco GLP
“Con Tocheck gestionamos nuestros flujos de trabajo y centralizamos la información de la operación, transformándola en indicadores que nos permiten visualizar el cumplimiento, identificar brechas y tomar decisiones en tiempo real, con una mirada global y detallada de nuestra área.”
Darwin Manríquez
Jefe de Prevención de Riesgos y SSO · Gasco GLP
Su operación también puede llegar a este nivel de control.

Le mostramos cómo se vería su propio proceso dentro de Tocheck.

Preguntas frecuentes

Dudas habituales de esta industria

Sí. Los checklists se configuran con el vocabulario y los sectores reales de la operación, desde una cámara de frío hasta una sala de proceso.
Sí. El rango se parametriza por equipo y la desviación dispara una alerta automática al responsable que corresponde.
Por archivo o por API, según el caso. El ERP sigue siendo la fuente de verdad de la información transaccional.
La configuración se ajusta a los procesos y registros que la certificación exige, y la evidencia queda disponible para la auditoría.

Veamos su operación antes de hablar de software.

Una conversación de diagnóstico sobre sus procesos reales: qué se puede medir hoy, qué se puede controlar y qué indicadores tendría disponibles en las primeras semanas.